Zrobotyzowane gniazdo obróbcze

Firma Supfina specjalizuje się w rozwiązaniach do precyzyjnego dogładzania powierzchni, gdzie wymagane jest uzyskanie najwyższej jakości powierzchni i geometrii obrabianego detalu wykonywane za pomocą takich narzędzi jak taśmy diamentowe czy osełki.

Proces Superfinish polega na jednostajnym ruchu oscylacyjnym z jednoczesnym i stałym naciskiem na powierzchnię obrabianego detalu.

Możliwość osiągnięcia chropowatości powierzchni Ra0,03μm lub po dodatkowym polerowaniu nawet Ra0,01μm.

Dogładzanie wykonywane jest za pomocą takich narzędzi jak taśmy czy osełki z takich materiałów jak: węglik krzemu, korund, karborund, borazon (CBN), czy diament.

Zrobotyzowane gniazdo obróbcze

Uniwersalne i elastyczne gniazdo obróbcze do wykonywania różnych operacji z wykorzystaniem robota.

Fot.1: Zrobotyzowane gniazdo obróbcze w firmie Supfina

Zrobotyzowane gniazdo obróbcze może wykonywać różne operacji na tej samej części jak np.:

  • obróbka superfinish
  • gratowanie
  • szlifowanie
  • polerowanie
  • frezowanie
  • znakowanie
  • czyszczenie
  • zatępianie krawędzi
  • pomiar optyczny
  • inspekcja wizualna
  • inne, itp.

Możliwe jest zastosowanie różnych rozwiązań mocowania i obróbki części:

  • część obrabiana jest zamocowana w uchwycie robota i przekazywana na poszczególne stacje obróbcze
  • część obrabiana jest zamocowana na stole, a poszczególne narzędzia są pobierane przez robota ze stacji obróbczych i dojeżdżają do obrabianej części

Przykładowe konfiguracje zrobotyzowanego gniazda obróbczego:

  • ładowanie / rozładowanie części na/z przenośnika taśmowego
  • ręczny załadunek części i wymiana narzędzi
  • załadunek/wyładunek palet i rotacyjna obróbka części

Zrobotyzowane gniazdo obróbcze umożliwia:

  • Automatyzacja manualnych procesów produkcyjnych
  • Przeprowadzenie łączenia różnych procesów produkcyjnych w jednym gnieździe obróbczym
  • Konfigurację procesu obróbki części produkowanych metodami przyrostowymi

Zrobotyzowane gniazdo obróbcze może zostać dowolnie skonfigurowana w zależności od potrzeb i wymagań klientów dzięki swojej budowie modułowej.

Procesy obróbcze mogą być ustawione w dowolnej kolejności i poszczególne stacje obróbcze są odpowiednio do tego dobierane.

Fot.2: Konfiguracja zrobotyzowanego gniazda obróbczego w firmie Supfina

Elastyczność rozwiązań uzyskujemy dzięki:

  • Doborowi stacji obróbczych
  • Dowolnej konfiguracja sekwencji obróbki
  • Zastosowaniu wymiennych stanowisk obróbczych
  • Programowi zarządzania produkcji części z wykorzystaniem HMI

Fot.7 Zrobotyzowane gniazdo obróbcze – pokaz pracy

Stosujemy roboty od różnych producentów m.in.:

  • Fanuc (standard)
  • Kuka
  • ABB
  • Stäubli
  • innych producentów na życzenie

Przy wykorzystaniu systemów CAD/CAM oferujemy:

  • program i dobór obróbki
  • dobór różnych rozmiarów robotów w zależności od potrzeb
  • określenie czasów cykli
  • wirtualne rozwiązania

Zrobotyzowane gniazda obróbcze mają możliwość korzystania z szybkiego wsparcia producenta/ firmy Supfina, które zapewnia:

  • inteligentny monitoring parametrów stacji obróbczych w czasie rzeczywistym, a tym samym monitorowanie ich statusu
  • dostęp do danych archiwalnych
  • możliwość eliminacji i redukcji przestojów
  • zwiększenie efektywności produkcji
  • zwiększenie opłacalności produkcji

Zachęcamy do obejrzenie wizualizacji na YouTube https://www.youtube.com/watch?v=EyVxBqltWyo

Gniazdo takie pracuje i jest wykorzystywane do testów w firmie SUPFINA, także możemy wykonywać próby na częściach klienta i testować różne rozwiązania.

ISOTEK Spółka z o.o.
ul. Św. Szczepana 57
61-465 Poznań

T: +48 61 835 08 50
isotek@isotek.com.pl

NIP: PL 7821595788
REGON: 630753045
KRS: 0000001557
BDO: 000032670

Kapitał zakładowy: 120 000,00 zł

Bank: BNP Paribas Bank Polska S.A.
SWIFT: PPABPLPK
Konto PLN:
PL30 1750 1019 0000 0000 0175 1708
Konto EUR:
PL02 1750 1019 0000 0000 0175 1727